石家庄液冷机厂家
工作模式:可实现本地和远程的手动/自动控制设置和监测:温度值、流量值、温度转化速率和温度转化时间,按照设定曲线编程运行,同时可实时读取温度值、流量值和压力值勤卓液冷机购买恒温检测箱,双通道液冷机
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一、勤卓双通道液冷机设备简介
1.1 技术指标
输入电源 |
AC380V±5% ,50Hz±5% ,三相五线制 |
温度指标 |
常温型:0℃~50℃,单通道温度范围内可调可控,温度控制精度≤±0.2℃(稳定状态下),温度显示分辨率0.1℃ |
流量指标 |
5~40L/min可单独调控,控制精度≤±1L/min,分辨率0.01L/min(负载压损≤2bar) |
压力指标 |
压力范围0~500kPa,出液口传感器压力检测显示,不做定量控制 |
制冷功率 |
≥4kW@25℃ |
制热功率 |
≥2kW@25℃ |
升降温速率 |
≥2℃/min(空载短接,全程平均) |
冷却方式 |
风冷 |
冷却介质 |
冰点≤-25℃乙二醇防冻液(建议使用50%乙二醇溶液) |
进、出口 |
默认进、出液口为φ20格林头,1对4管路,支持单支路,1对1独立控温控流运行,其中一路运行时,其他支路用电动阀自动关闭 |
负载 |
模组、电池包等 |
温度标定位置 |
设备进、出口处安装温度+压力探头,测试时分别额外逐一标定分液4路环境箱进口温度/压力值 |
工作模式 |
以太网通讯模式,支持Modbus Tcp通信,可实现本地和远程的手动/自动控制,并提供远程控制通讯协议,可选配定制CAN通讯 |
输入功率 |
整机最大运行功率约12kW |
辅助功能 |
自动+手动补液,操作方便 自动排气 吹气回液+排液功能 |
配件 |
提供液冷机至其他四台环境箱设备的主管路(不锈钢管),及进、出口连接软管,总长度依据场地实际布局测量而定 (工作温度-50℃-100℃)管径定制,并且具备防老化、保温功能 |
管路耐腐性 |
冷却介质推荐使用50%乙二醇水溶液,所有管路采用不锈钢304材质,球阀阀门及其他管件连接件做好保温处理 |
设备液箱 |
采用开放式储液水箱一个,具备补液+储液功能,用于运行加液,和吹气回液、储液,设备运行需要载冷剂容积≥30L,预留吹气回液空间20L |
设备尺寸 |
≈D 1450×W 800×H 1800 mm,具体尺寸按实际设计为准(不含水管接头250mm等部分突出,主体颜色默认RAL7035,或客户备注定制),设备四周至少预留400mm维修空间
|
产品优势 |
1.节能: 高效制冷压缩机和加热器,采用自卸载平衡节能控制; 单台压缩机,小功率平衡输出制冷、制热; 单泵实现载冷剂液路内、外循环系统切换控制; 制冷系统换热高效,配置高效换热器; 2.精准 出液口流体实时监控,目标流体检测准确; 传感器数据实时显示,真实、有效显示数据; 西门子PLC反映迅速,PID控制稳定; 3.多功能可选 恒流、恒温输出模式; 内、外循环模式可切换,蓄能储温 自动上液,吹气回液; 出液压力显示; 温度与流量可编程控制; 多功能报警; 可定制一拖多水路系统; |
注明:如上技术指标,未特殊注明测试工况时,默认为空载。
本设备主要由温控系统、钣金机壳和电控系统三部分组成,其主要的温控单系统原理简图如下:
温控系统采用PID算法+SSR控制模式,PID算法控制原理简图如下:
通讯方式:设备提供标配以太网和Rs485通讯,并可选配CAN通讯接口,提供通讯协议,可通过Modbus Tcp与上位机远程设定流量、温度等参数,实时记录并导出温度、流量、压力等数据;
支持国内外主流充放电机设备联动功能,如星云、AVL、讯湃等;
1) 可对电池系统进行加热、降温测试;
2) 支持内、外循环预热功能;
3) 可实现恒定流量+温度输出;
4) 可实现与充放电机联动功能测试,并现场支持测试通讯响应时间、流量响应时间、温度响应时间等实测数据;
1) 系统采用S7-200西门子 PLC 控制系统,触屏式7寸彩色液晶显示,可实时监控系统运行状态,显示设定值及实时运行参数。
2) 系统可选择固定温度设定,也支持变动温度设定。
3) 系统内置趋势曲线显示功能,可显示预设温度、流量、压力参数值和实时参数。
4) 系统内置故障报警功能,可以帮助工程师查询及时获知故障信息,及时维护处理。
5) 故障记录功能则对方便工程师查询历史故障,有效处理相关问题。
6) 系统默认支持以太网通讯和Rs485、可选CAN 2.0通讯,可实现与上位机联动,或与充放电测试机、BMS 等通讯,同时系统可支持 USB 数据存储。
1)电源逆缺相报警;
2)循环超温报警;
3)储液箱液位过高或不足报警;
4)出液流量过高、过低报警;
5)出液压力过高、过低报警;
6)水泵过载过流报警;
7)制冷系统高、低压监测、报警;
8)压缩机过流报警;
9)自动超压卸载防护措施;
10)有补液口、液位监控及故障等报警功能。
11)设备设置二级独立超温保护功能;
12)设备出现故障后,除需要报警外,还需要自动记录故障代码,故障位置和故障信息;
1)主要配置
压缩机:一台松下/日立/谷轮压缩机,使用R134a冷媒;
水泵:1台循环泵,具备内、外循环切换功能;
其他:304不锈钢水路,水箱为开放系统,容量≥30L,具备补液+储液功能,满足吹气回液储液功能,储液容量≥20L;
西门子PLC+7寸触摸屏
压力传感器精度±0.5%
流量传感器精度±0.5%(品牌按生产厂商自定义)
温度传感器:PT100 或NTC热电偶
2)主要部件质保要求:
压缩机:提供 一 年质保期;
水泵:提供 一年质保期;
序号 |
名称 |
参数 |
数量 |
品牌 |
1 |
压缩机 |
1台,3相380V/50Hz 4匹,R134a |
1台 |
日本松下/日立/谷轮 |
2 |
电磁阀 |
NEV/FDF |
2个 |
日本鹭宫/三花 |
3 |
制冷循环泵 |
3相380V/50Hz WD/WH-07V+20V |
1台 |
奥兰克/九仁 |
4 |
变频器 |
VDF022 |
1台 |
台达 |
5 |
控制器 |
S7-200 |
1套 |
西门子PLC |
6 |
流量计 |
0.5~50L/min 电磁流量计 |
1件 |
LANSOR或国内外同等品牌 |
7 |
电器件 |
断路器、中间继电器等 |
若干 |
法国施耐德/美国霍尼韦尔/德国西门子 |
8 |
压力变送器 |
0~10bar,0.5级 |
2支 |
美国GEMS/御宾 |
9 |
液位传感器 |
L型定制,80mm高 |
2个 |
正鑫 |
10 |
温度传感器 |
PT100/NTC |
2个 |
德国久茂/思米思 |
11 |
储液水箱 |
≥50L,304不锈钢 |
1套 |
开放式 |
12 |
电源线 |
5芯线 |
5m |
品牌供应商 |
13 |
循环液管 |
不锈钢管+加布硅胶软管 内径16耐高低温耐压 |
≈20m |
定制品牌 长度按实际场地布置计算 |
14 |
电动阀 |
6分 |
8个 |
勒隆阀门 |
注明:如上零配件,如受供货商交期无法满足生产周期要求,可能会选择代替方案。
1.9 勤卓系统工程
项目 |
要求 |
环境气压 |
85~106kpa |
设备运行海拔 |
0~2000m |
存储环境温度 |
-10~55℃ |
工作环境温度 |
5~35℃ |
工作环境湿度 |
0~90%(非冷凝) |
防护等级 |
IP20 |
场地承重 |
要求≥400kg/m2 |
2.0 标准参考
设备设计参考如下通用性标准:
1) 设备机械和电气设计和安装符合国标GB5226.12008《机械电气安全标准》;
2) 设备噪音符合国标GB12348-2008《工业企业厂界噪声排放标准》;
3) 设备电气接地需满足国标GB50169-92《接地装置施工及验收规范》
4) GB9237—2001 制冷和供热用机械制冷系统安全要求
5) GB/T17791—1999 空调与制冷用无缝铜管
6) JB/T4119—1991 制冷用电磁阀
7) GB4272-92 设备及管道保温技术通则
设备最终验收以技术协议内容要求为准。
3.0 勤卓售后服务
(1)安装调试验收
供方应负责免费包装及送货至需方地点, 并派技术人员现场免费安装
调试并交付使用,自带必要的专用工具,安装调试及所派人员的一切费用由供方承担,免费培训操作员至到操作员会独立操作为止。
所供设备按国家标准技术或根据双方拟定的技术参数进行验收。调试完成后,由需方负责人签字认可。
(2)售后服务承诺
产品由供方负责进行售后服务。
设备的质量保证期为一年(从设备验收合格之日起)。质保期内,在产品本身质量问题而导致设备故障的,供方免费给予维修,并对易损件进行免费更换。
供方应承诺终身提供配件和维修服务。
若产品出现质量问题,在接到报修电话(或传真件)实行 4 小时内电话回复,
若电话里不能解决问题,则在 48 小时内由供方专业维修人员上门处理。
供方应在产品交付后或后期使用过程中不定期对技术人员、销售人员和客户使用人员进行专业技术培训,终生负责维修保养。保证需方工作的顺利进行。供方应长期为用户免费提供产品使用说明书、维护咨询、技术咨询服务。